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      關于大型銅套產生凹陷的原因有哪些?

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      關于大型銅套產生凹陷的原因有哪些?

      發布日期:2022-01-31 作者: 點擊:

        今天分享在使用大型銅套期間遇到的問題,有關鑄銅件的知識,讓我們一起討論一下,希望為我們的客戶和朋友帶來啟發和幫助,并讓每個人對鑄銅件都有深刻的了解。

        1、模具型腔有殘留物,這在前面對產生欠鑄的原因中已經提到過。但產生時凹陷,型腔的殘留物并不一定是片狀,而是帶有不規則的各種形狀,殘留物高出型面的高度也不大,故鑄銅件的入深度也較淺。

        2、在機器壓射機構的性能較差的情況下,當工作液壓力不穩定,壓射壓力也不穩定。推動金屬的壓力不連續,造成鑄銅件的表皮層不止一次地形成,但是每次表皮層的邊緣位置不同,前一次的表皮層有部分邊緣未被后一次所覆蓋,便產生條狀的凹陷。

        3、大型銅套的熱節部位填充滿,收縮時,表皮層雖有一定的強度,但在不破裂的情況下,仍然受到內部的收縮作用而表面呈現凹陷,即稱為縮凹。

        4、填充時,氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去,該處即出現凹陷。這凹陷的表面光潔,多出現在型腔難以排氣,而鑄銅件則是端旁邊緣部位上。

        大型銅套由于多種因素影響,常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。冷焊機正好克服了以上缺點,其優點主要表現在熱影響區域小,鑄件無需預熱,常溫冷焊修補,因而無變形、咬邊和殘余應力,不會產生局部退火,不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于精密鑄銅件的表面缺陷修補。

      重慶銅套

      本文網址:http://www.ozbiyahero.com/news/638.html

      關鍵詞:銅套,重慶銅套

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